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拉伸模具加工产生纵裂纹会带来什么影响呢?

发布时间:2020-08-28 09:41:47访问:作者:

  每个人所从事的工作内容都是不一样的,因此所接触的知识也是有很大的不同,工业当中模具的发展一直走上身的趋势,那么在拉伸模具加工过程中产生纵裂纹会到来哪些影响呢?接下来一起跟着小编来详细了解一下:

拉伸模具

  1、制品形状

  (1)拉伸模具加工拉伸深度过大,胀形超过一定程度而引起纵向裂纹;另外,在精整时,纵向或横向胀形若超过一定程度,也会引起破裂,总之,破裂的直接原因,与胀形程度是一致的;因此,超过变形极限而产生破裂,从形式上讲,就是拉深深度过深,如果降低拉深深度,成形条件就会变好。

  (2)凹模圆角半径(rd)过小,由于是胀形变形,如果超过材料所具有的变形极限,就会产生破裂;因此,合理的rd既能防止凸缘部裂纹的产生,又能补充材料。作为改善材料流入条件的方法之一,是增大凹模圆角半径(rd);增大rd虽然防止了破裂产生,但这时的rd比图纸尺寸大,为使rd达到图纸要求,应增加一道精整工序。

  2、模具问题

  (1)拉深筋的形状和位置不对,使用拉深筋虽然可以防止凸缘产生折皱,但其副作用是阻碍了材料的流入,因此,如果产生破裂的原因是材料流入阻力太大,那末,为了材料容易流入,就需要与毛坯形状一起综合分析拉深筋的位置和形状。

  (2)拉伸模具加工不良,如果模面加工不良,往往不能提高压边力;因此,需要用砂轮磨光。

  3、冲压条件

  (1)压边力过大,调整拉深力基本的方法是调整压边力;如果产生破裂,并且凸缘部位发亮,则是因为压边力过大。因此,当有破裂危险时,可稍微降低压边力来观察制品的变化。

  (2)凹模面润滑不足,随着压边力的增加,润滑油油膜强度也应相应提高,使其尽量减少摩擦。

  (3)毛坯形状不良,如果毛坯越大,成形条件就会越来越坏。因此,需将毛坯减小到较小限度;即可接近下死点时,毛坯要越过拉深筋,然后进行试拉深。

  4、材料

  如果超过变形程度,就需要换成更好的材料,另外,还要增加板材厚度。因此拉伸模具加工不仅在设计阶段要求复杂。

  关于拉伸模具加工过程中产生身的四种影响本文就已经给大家介绍到这里了,相信大家在了解之后,在加工的时候需要多加的注意这些,避免问题的发生,永康西城雷利模具是一家专业生产模具加工厂家,如果您有需要的话,可以直接电话联系我们。


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